D708碳化钨合金耐磨焊条
详细说明及用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！
说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。.
熔敷金属成份/%
C Cr Ni Si W
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85
堆焊层硬度：HRC≥70
适用范围 低氢钠型堆焊耐岩石强烈磨损零件，如挖泥机叶片等。 种类 堆焊焊条
药皮类型 低氢钠型
D708耐磨焊条预热温度核算原理D708耐磨焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
D708耐磨焊条新型D708碳化钨耐磨焊条D708耐磨焊条产品属性
冲击值：Kgf/－m/c㎡>22%
堆焊硬度：HRC≧80
操作方法及注意事项：
本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。
（1）熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35%，焊条不宜走过快及左右晃动， 堆第二层时应等一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。
（2）本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
（3）若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”低氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
D708耐磨焊条电厂应用范围
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